Jak pomoci klientům s vývojem produktů OBM?
Od prvního kontaktu k hromadné výrobě: Analýza procesu výroby nábytku na míru
【Krok 1: První kontakt, pochopení požadavků】
Nejprve vás budeme kontaktovat, abychom pochopili vaše potřeby ohledně nábytku. I když nejste obeznámeni s kreslicím softwarem, můžeme vám s návrhem nábytku pomoci. Stačí nám poskytnout ručně kreslené náčrty, fyzické modely, referenční styly nábytku a odpovídající informace o produktech a my můžeme dokončit návrhové výkresy. Shoda produktů a stylů je pro proces návrhu klíčová. S více než 60 lety zkušeností s výrobou a 50 lety zkušeností s vývojem produktů,SlicethinnerMůžeme vám poskytnout návrhy vhodné pro různé typy nábytku, jako jsou konzolové stolky, konferenční stolky, psací stoly atd. Zavázali jsme se k výrobě nábytku na míru, který splňuje potřeby našich zákazníků a zvyšuje celkovou hodnotu jejich produktů.
【Krok 2: Projednání, revize a potvrzení konstrukčních výkresů】
Po určení vašich potřeb ohledně nábytku začneme s kreslením návrhu. Tento proces trvá 1 až 3 pracovní dny v závislosti na složitosti produktu. Po dokončení konstrukčních výkresů vám poskytneme 2D výkresy pro kontrolu rozměrů, typů materiálů, specifikací a hmotnosti hotového výrobku. Pokud potřebujete 3D výkresy z více úhlů, můžeme vám poskytnout i příslušné vzory. Máte-li jakékoli dotazy nebo potřebujete-li změny v konstrukčních výkresech, neváhejte je vznést. Výkresy produktu zrevidujeme dle vašich názorů a požádáme vás o opětovné potvrzení revidovaných souborů. Diskuse a úpravy v této fázi obvykle trvají 2 až 4 dny. Zároveň s vámi určíme způsob povrchové úpravy nábytku. Jakmile se potvrdí správnost konstrukčních výkresů, můžeme přistoupit k fázi odběru vzorků.
【Krok 3: Vzorkování nábytku】
Proč je vzorkování nutné? V následujících situacích se doporučuje vytvořit vzorky: 1. Unikátní design nábytku, kde výkresy nemohou intuitivně zobrazit efekt. 2. Nábytek speciálních tvarů, bez referencí, s obavami z nedostatečné pevnosti. 3. Nábytek se speciálními funkcemi, vyžadující funkční testování. Obecně existují tři typy metod vzorkování: 1. 3D tisk: Tisk zmenšených modelů. Vzhledem k nedostatečné přesnosti a pevnosti 3D tisku se používá méně často. Pokud máte 3D tiskárnu, můžete si model vytisknout sami a prodiskutovat ho s námi. 2. Výroba skutečného vzorku materiálu z továrny: Potvrďte vzhled produktu. Tato metoda výroby vzorků se blíží konečnému produktu a běžně se používá pro vzorkování k potvrzení designu a vzhledu. 3. Úprava podobných produktů na trhu: PoužitíSlicethinnernapříklad nábytek, jako jsou konzolové stolky, konferenční stolky, psací stoly atd. Na trhu existují podobné produkty, které mohou být použity jako reference, a u moderního nábytku s netradičními designy, jako jsou aerodynamické nebo speciální tvary, použijeme CNC vzorkování k výrobě vzorků nábytku, abychom zajistili, že vzhled a pevnost splňují požadavky.
【Krok 4: Zavedení nové linky na výrobu nábytku】
V této fázi jsou všechny předběžné práce pro návrh nábytku dokončeny a vy musíte počkat na zpracování a výrobu. Během výrobního procesu s vámi potvrdíme barvu produktu nebo dýhu. Existují tři způsoby, jak to potvrdit: 1. Poskytněte vzorky s podobnou kresbou dřeva: Vyberte si ideální barevné schéma pro vytvoření různých stylů. Pro potvrzení poskytujeme vzorníky barev. 2. Poskytněte požadované vzorky barev: Pokud vidíte požadovanou barvu, můžete poskytnout barevný balicí sáček, barevný papír nebo produkt a my pro vás vyrobíme podobnou barvu. 3. Dýha od netržního dodavatele: Poskytněte styl a my najdeme stejnou nebo podobnou dýhu. Pokud potřebujete přesně stejný vzor a barvu, můžeme pro vás vytvořit dýhu na míru, obvykle s minimálním objednacím množstvím 6 000 metrů.
【Poslední krok: Zahájení hromadné výroby】
Průměrné množství výrobní objednávky je 100 kusů nábytku pro jeden styl. Bez speciálních požadavků na dýhu trvá výroba 100 produktů 3–5 pracovních dnů (nepočítaje výrobní harmonogram společnosti). Pokud poptávka dosáhne 200 nebo 500 kusů a více, je doba výroby 3–7 pracovních dnů. Během výrobního procesu technici provedou první kontrolu kusu. Každá součástka projde kontrolou kvality. Po zabalení kontrolní personál odebere 1–5 hotových výrobků a následně provede kontrolu, aby zajistil kompletnost dílů a montáže, čímž potvrdí kvalitu a funkčnost. Díky dlouholetým zkušenostem a přísné kontrole kvality se zavázali poskytovat vysoce kvalitní nábytek na míru, posilovat image značky, zvyšovat prodejní argumenty a stimulovat touhu spotřebitelů po nákupu. Pokud se chcete dozvědět více o procesu přizpůsobení, neváhejte nás kontaktovat!
Pro vývoj produktů OBM,Slicethinnerposkytuje komplexní podporu, včetně analýzy trhu, návrhu produktu, výroby prototypů, výroby, balení a logistiky. Náš tým se hluboce zabývá potřebami zákazníků a kombinuje tržní trendy, aby poskytoval jedinečná designová řešení. Navíc zajišťujeme efektivní výrobní proces a zároveň zachováváme kvalitu, která splňuje vaše očekávání od produktu.