Scegli il materiale del legno

SlicethinnerLe diverse tecniche di lavorazione del legno

Come combinare materiali diversi in un unico mobile? Grazie alle sue avanzate attrezzature per la lavorazione del legno,SlicethinnerProduce facilmente materiali in legno comuni e può combinare tra loro materiali compositi, tra cui parti metalliche, vetro, pelle e tessuto. In qualità di produttore di mobili professionale, tecnicamente maturo e orientato al cliente,Slicethinnerè un partner indispensabile per la tua espansione sul mercato.

Pannello truciolare nobilitato melaminico (MFC)

Composizione: Il pannello truciolare nobilitato in melamina è composto da trucioli di legno, trucioli di legno e resina compressi ad alta pressione, con una carta melaminica decorativa sulla superficie. Questa carta decorativa è pre-impregnata di resina melaminica e laminata sulla superficie del pannello truciolare ad alta pressione e temperatura, creando una superficie esteticamente gradevole e resistente.
 
Vantaggi:
1. Estetica: MFC è disponibile in vari colori, motivi e venature del legno, offrendo ricchi effetti decorativi.
2. Resistente all'usura, ai graffi e alle macchie: la superficie è solida, con buone proprietà di resistenza all'usura, ai graffi e alle macchie.
3. Facile da pulire: la superficie è liscia e facile da pulire e mantenere.
4. Economico: rispetto ad altri tipi di pannelli, l'MFC ha un prezzo più ragionevole.
 
Svantaggi:
1. Scarsa resistenza all'acqua: a causa della natura assorbente dell'acqua del materiale di base del truciolato, l'MFC ha una resistenza all'acqua relativamente debole.
2. Minore rispetto dell'ambiente: il processo di produzione può comportare l'impiego di sostanze nocive, come la formaldeide, che possono avere un impatto negativo sull'ambiente e sulla salute umana.
 
Applicazioni comuni: l'MFC è ampiamente utilizzato nella produzione di mobili, armadi, guardaroba, scaffali, mobili per ufficio, ecc. Grazie alle sue proprietà di resistenza all'usura, ai graffi e alle macchie, è particolarmente adatto per applicazioni resistenti all'usura come scrivanie da ufficio e mobili da cucina.

Pannelli di fibra a media densità (MDF)

Composizione: Il pannello di fibra a media densità è un prodotto in legno artificiale costituito da fibre di legno e resina compresse ad alta pressione. Viene creato scomponendo il legno in fibre fini, mescolandole con resina sintetica (come la resina urea-formaldeide) e formando quindi un pannello liscio e denso ad alta temperatura e pressione.
 
Vantaggi:
1. Superficie liscia: l'MDF ha una superficie liscia e una consistenza uniforme, che lo rendono adatto alla verniciatura, all'impiallacciatura o all'applicazione di carta.
2. Buona lavorabilità: il pannello di fibra è facile da segare, scalpellare e intagliare, il che lo rende ideale per la lavorazione in varie forme.
3. Elevata stabilità: l'MDF ha una buona stabilità dimensionale, che lo rende resistente alle deformazioni e adatto alla realizzazione di mobili di grandi dimensioni.
4. Economico: rispetto al legno naturale, l'MDF ha costi inferiori e tassi di utilizzo più elevati.
 
Svantaggi:
1. Scarsa resistenza all'acqua: l'MDF tende ad assorbire l'acqua e a gonfiarsi, il che lo rende inadatto agli ambienti umidi.
2. Minore rispetto dell'ambiente: il processo di produzione può comportare l'impiego di sostanze nocive, come la formaldeide, che possono avere un impatto negativo sull'ambiente e sulla salute umana.
3. Minore resistenza alla compressione: rispetto al legno massello, l'MDF ha una minore resistenza alla compressione, il che lo rende meno adatto alle strutture portanti.
 
Applicazioni comuni: l'MDF è ampiamente utilizzato nella produzione di mobili, armadi, guardaroba, scaffali, mobili per ufficio e decorazioni per la casa. Grazie alla sua buona lavorabilità, è particolarmente adatto per applicazioni di intaglio o verniciatura di pregio. Tuttavia, a causa della sua scarsa resistenza all'acqua, non è raccomandato per l'uso in ambienti umidi o in spazi esterni.

Compensato con anima impiallacciata

Composizione: il compensato è costituito da diversi strati di impiallacciatura (sottili fette di legno) impilati alternativamente e incollati tra loro. La direzione delle venature di ogni strato di impiallacciatura è perpendicolare a quella degli strati adiacenti, il che contribuisce ad aumentare la resistenza e la stabilità del compensato. Lo strato superficiale del compensato è solitamente costituito da impiallacciatura di alta qualità, che conferisce un aspetto gradevole e durevole.
 
Vantaggi:
1. Elevata resistenza: grazie alla disposizione alternata delle impiallacciature, il compensato presenta maggiore resistenza e rigidità, nonché una resistenza superiore alla flessione e alla compressione.
2. Buona stabilità: il compensato ha un'eccellente stabilità dimensionale e una forte resistenza alla deformazione.
3. Leggero e durevole: il compensato è relativamente leggero e ha una buona durevolezza e una lunga durata.
4. Aspetto gradevole: l'impiallacciatura superficiale è di qualità superiore e conferisce un aspetto naturale e gradevole alla vista, simile alle venature del legno, adatto a mobili e decorazioni di alta qualità.
 
Svantaggi:
1. Costo più elevato: rispetto ad altri materiali per pannelli, il compensato è più costoso.
2. Rispetto dell'ambiente limitato: il processo di produzione del compensato può comportare l'impiego di sostanze nocive, come la formaldeide, che possono avere un impatto negativo sull'ambiente e sulla salute umana.
 
Applicazioni comuni: il compensato è ampiamente utilizzato nella produzione di mobili, armadi, guardaroba, pavimenti, pannelli murali, pannelli decorativi, strutture edili e altri settori. Grazie alla sua elevata resistenza, stabilità e aspetto estetico, è particolarmente adatto per mobili e decorazioni d'interni di alta qualità. Tuttavia, è essenziale scegliere prodotti a basse emissioni di formaldeide per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute.

Compensato con anima in legno

Composizione: il compensato con anima in legno è composto da un'anima in legno massello (solitamente realizzata con legno più economico) e diversi strati di impiallacciatura (sottili fette di legno). L'anima in legno massello è inserita tra due o più strati di impiallacciatura e incollati tra loro. La direzione delle venature delle impiallacciature è perpendicolare agli strati adiacenti, il che contribuisce ad aumentare la resistenza e la stabilità del compensato. Lo strato superficiale del compensato con anima in legno è solitamente costituito da impiallacciatura di alta qualità, che conferisce un aspetto gradevole e durevole.
 
Vantaggi:
1. Maggiore capacità di carico: rispetto ad altri tipi di compensato, il compensato con anima in legno ha una migliore capacità di carico grazie alla sua anima in legno massello.
2. Buona stabilità: il compensato con anima in legno ha una migliore stabilità dimensionale e resistenza alla deformazione.
3. Aspetto gradevole: l'impiallacciatura superficiale è di qualità superiore e conferisce un aspetto naturale e gradevole alla vista, simile alle venature del legno, adatto a mobili e decorazioni di alta qualità.
 
Svantaggi:
1. Costo più elevato: rispetto ad altri materiali per pannelli, il compensato con anima in legno è più costoso.
2. Peso maggiore: grazie al suo nucleo in legno massello, il compensato con anima in legno può essere più pesante di altri tipi di compensato.
3. Rispetto dell'ambiente limitato: il processo di produzione del compensato può comportare l'impiego di sostanze nocive, come la formaldeide, che possono avere un impatto negativo sull'ambiente e sulla salute umana.
 
Applicazioni comuni: il compensato con anima in legno viene utilizzato principalmente nella produzione di mobili, armadi, guardaroba, pavimenti, pannelli murali, pannelli decorativi e altri settori. Grazie alla sua maggiore capacità portante e al suo aspetto gradevole, è particolarmente adatto per mobili e decorazioni d'interni di alta qualità. Tuttavia, è essenziale scegliere prodotti a basse emissioni di formaldeide per ridurre al minimo l'impatto sull'ambiente e sulla salute.

Pannello a nido d'ape

Composizione: il pannello a nido d'ape è un materiale leggero e ad alta resistenza, ispirato alla struttura dei favi naturali creati dalle api. È costituito da un'anima di carta con una struttura a nido d'ape e due strati superficiali (solitamente realizzati in carta o sottili fette di legno). La struttura a nido d'ape consente al pannello a nido d'ape di avere un'elevata resistenza pur rimanendo leggero.
 
Vantaggi:
1. Leggero: grazie alla sua struttura cava, il pannello a nido d'ape è leggero, il che lo rende facile da trasportare e installare.
2. Elevata resistenza: la struttura a nido d'ape garantisce un'eccellente resistenza alla compressione e alla flessione, con conseguente elevata resistenza.
3. Ecologico: il materiale principale del pannello alveolare è la carta riciclabile, rendendolo ecologico.
4. Buon isolamento acustico e termico: la struttura cava del pannello a nido d'ape offre eccellenti proprietà di isolamento acustico e termico.
 
Svantaggi:
1. Scarsa resistenza all'umidità: poiché i pannelli a nido d'ape sono realizzati principalmente in carta, la loro resistenza all'umidità è relativamente scarsa, il che li rende inadatti agli ambienti umidi.
2. Resistenza media all'usura: rispetto ad altri materiali per pannelli, i pannelli a nido d'ape hanno una resistenza all'usura inferiore.
3. Struttura complessa: il processo di produzione dei pannelli a nido d'ape è relativamente complicato, il che può influire sull'efficienza produttiva.
 
Applicazioni comuni: i pannelli alveolari sono ampiamente utilizzati nella produzione di mobili, pannelli espositivi, pareti divisorie, materiali da imballaggio, strutture edili e altri settori. Grazie alla loro leggerezza e all'elevata resistenza, i pannelli alveolari sono particolarmente apprezzati nei settori dei trasporti e dell'edilizia. Tuttavia, a causa della loro scarsa resistenza all'umidità, se ne sconsiglia l'utilizzo in ambienti umidi o in spazi esterni.

Pannelli a scaglie orientate (OSB)

Composizione: il pannello a scaglie orientate (OSB) è un tipo di legno ingegnerizzato ottenuto da trucioli di legno triturati, organizzati e direzionati, e poi uniti con adesivi a base di resina sintetica ad alta temperatura e pressione. Questa struttura conferisce all'OSB elevata resistenza e stabilità in tutte le direzioni.
 
Vantaggi:
1. Elevata resistenza: la struttura dell'OSB gli conferisce un'elevata resistenza alla compressione e alla flessione.
2. Buona stabilità: grazie alla disposizione direzionale dei trucioli di legno, l'OSB ha una buona stabilità dimensionale e resistenza alla deformazione.
3. Rispettoso dell'ambiente: l'OSB utilizza materiali di scarto provenienti dall'industria di lavorazione del legno, riducendo la dipendenza dal legno grezzo e rendendolo più ecologico.
4. Conveniente: rispetto ad altri tipi di pannelli in legno, l'OSB offre un rapporto qualità-prezzo più elevato.
 
Svantaggi:
1. Estetica limitata: l'aspetto dell'OSB potrebbe non essere raffinato come quello di altri tipi di pannelli e potrebbe richiedere trattamenti decorativi aggiuntivi.
2. Resistenza media all'umidità: rispetto ad altri materiali per pannelli in legno, l'OSB ha una resistenza all'umidità inferiore.
3. Può contenere sostanze nocive: gli adesivi in resina sintetica utilizzati nel processo di produzione possono contenere sostanze nocive come la formaldeide, che possono avere un impatto sull'ambiente e sulla salute umana.
 
Applicazioni comuni: l'OSB è ampiamente utilizzato nelle strutture edilizie, nella produzione di mobili, nella pavimentazione, nella costruzione di tetti e nella decorazione di interni ed esterni. Grazie alla sua elevata resistenza, stabilità ed economicità, l'OSB è popolare nell'industria edile e dell'arredamento. Tuttavia, è importante scegliere prodotti con basse emissioni di formaldeide per ridurre l'impatto sull'ambiente e sulla salute.

Laminato ad alta pressione (HPL)

Composizione: il laminato ad alta pressione (HPL) è un pannello decorativo durevole realizzato impregnando più strati di carta kraft o altri materiali a base di carta con resina fenolica e/o resina melamminica, quindi impilandoli e pressandoli ad alta temperatura e pressione. La superficie presenta tipicamente motivi decorativi o colori e può essere trattata in modo speciale per aumentarne la durata.
 
Vantaggi:
1. Resistente all'usura e ai graffi: le superfici HPL sono dure e resistenti all'usura, il che le rende adatte ad applicazioni ad alto traffico.
2. Impermeabile e resistente all'umidità: grazie alle sue buone prestazioni di tenuta, l'HPL ha proprietà impermeabili e resistenti all'umidità.
3. Resistente alle macchie: le superfici HPL sono facili da pulire e hanno una buona resistenza alle macchie.
4. Ricchi effetti decorativi: l'HPL offre una vasta scelta di colori e motivi, soddisfacendo diverse esigenze decorative.
 
Svantaggi:
1. Costo più elevato: rispetto ad altri pannelli decorativi, l'HPL è più costoso.
2. Installazione più complessa: l'installazione dell'HPL richiede competenze professionali e una maggiore precisione, il che la rende più complessa rispetto ad altri tipi di pannelli decorativi.
3. Difficile da riparare: una volta danneggiato, riparare l'HPL può essere complicato.
 
Applicazioni comuni: l'HPL è ampiamente utilizzato nella produzione di mobili, armadi, piani di lavoro, scrivanie, decorazioni murali, pavimenti e pareti divisorie per bagni. Grazie alla sua resistenza all'usura, alle proprietà impermeabili e ai ricchi effetti decorativi, l'HPL è popolare nell'arredamento e nell'arredamento d'interni.

Laminato compatto fenolico (PCL)

Composizione: il laminato compatto fenolico (PCL) è un materiale da costruzione robusto, ottenuto impregnando più strati di carta kraft (o materiali simili a base di carta) con resina fenolica, per poi impilarli e pressarli ad alta temperatura e pressione. Durante il processo di pressatura, gli strati superficiali utilizzano in genere carte decorative contenenti resina melamminica per migliorarne la durata e l'estetica.
 
Vantaggi:
1. Elevata resistenza: il PCL ha un'elevata resistenza alla compressione e alla flessione, adatto a sopportare carichi elevati e applicazioni di lunga durata.
2. Resistente all'acqua e all'umidità: il PCL ha eccellenti proprietà impermeabili e resistenti all'umidità, che lo rendono adatto agli ambienti umidi.
3. Resistente all'usura e ai graffi: la superficie è dura e resistente all'usura, il che la rende adatta ad applicazioni ad alto traffico.
4. Resistenza al fuoco: il PCL offre alcune proprietà ignifughe, aumentando la sicurezza.
5. Resistenza al calore e agli urti: il PCL ha una buona resistenza alle alte temperature e agli urti.
 
Svantaggi:
1. Motivi limitati: rispetto ad altri materiali decorativi, il PCL offre meno motivi.
2. Costo più elevato: rispetto ad altri tipi di pannelli, il PCL è più costoso.
3. Assenza di effetti decorativi: nonostante la superficie presenti carte decorative, i suoi effetti decorativi potrebbero essere leggermente inferiori rispetto ad altri materiali decorativi.
 
Applicazioni comuni: il PCL è ampiamente utilizzato negli spazi pubblici, come pareti divisorie per bagni, lavabi, banconi reception, vetrine, scrivanie e pareti divisorie per uffici, piani di lavoro per cucine e piani lavabo. Grazie alla sua elevata resistenza, impermeabilità e resistenza all'usura, il PCL è molto diffuso in queste applicazioni.

Pannello in schiuma di cloruro di polivinile (pannello in schiuma di PVC)

Composizione: il pannello in schiuma di PVC è un pannello leggero realizzato in cloruro di polivinile (PVC) mediante un processo di schiumatura. Il suo spessore varia solitamente tra 3 e 5 millimetri.
 
Vantaggi:
1. Leggero: il pannello in schiuma di PVC è leggero, il che lo rende facile da trasportare e installare.
2. Impermeabile: il pannello in schiuma di PVC ha eccellenti proprietà impermeabili, che lo rendono adatto agli ambienti umidi.
3. Resistente alla corrosione: ha una buona resistenza a sostanze chimiche come acidi e alcali, il che lo rende meno soggetto alla corrosione.
4. Senza parassiti: il materiale ha meno probabilità di attirare parassiti, riducendo i costi di manutenzione.
5. Facile da pulire: la superficie è liscia e facile da pulire.
6. Facile da costruire: è facile da tagliare, forare e lavorare, rendendo la costruzione comoda.
7. Bassa conduttività termica ed elevato isolamento: il pannello in schiuma di PVC ha buone proprietà di isolamento termico e resistenza al calore.
8. Lunga durata: è molto resistente e può essere utilizzato per un periodo prolungato.
9. Buon isolamento acustico: il pannello in schiuma di PVC offre un certo livello di isolamento acustico.
 
Svantaggi:
1. Minore resistenza strutturale: rispetto ad altri pannelli, il pannello in schiuma di PVC ha una minore resistenza strutturale e una limitata resistenza alla compressione.
2. Costo relativamente più elevato: rispetto ad altri tipi di pannelli, il pannello in schiuma di PVC è più costoso.
3. Minore resistenza alla flessione: grazie alla sua struttura leggera, il pannello in schiuma di PVC ha una resistenza alla flessione relativamente inferiore.
 
Applicazioni comuni: i pannelli in schiuma di PVC possono essere utilizzati in applicazioni come box doccia, mobili per lavandini, pareti interne di edifici e pavimenti sopraelevati. Grazie alle loro proprietà impermeabili, resistenti alla corrosione e leggere, i pannelli in schiuma di PVC hanno ampie prospettive di applicazione in questi settori.