Różnorodne techniki obróbki drewna Slicethinner

Jak można połączyć różne materiały w jednym meblu? Dzięki zaawansowanemu sprzętowi do obróbki drewna, Slicethinner łatwo produkuje powszechne materiały drewniane i może łączyć ze sobą materiały kompozytowe, w tym części metalowe, szkło, skórę i tkaniny. Jako dojrzały technicznie i zorientowany na klienta profesjonalny producent mebli, Slicethinner jest niezastąpionym partnerem dla rozwoju Twojego rynku.

Płyta wiórowa powlekana melaminą (MFC)

Skład: Melaminowany wiórowy płytka jest wykonana z wiórów drewnianych, wiórków drewnianych i żywicy sprasowanej pod wysokim ciśnieniem, z dekoracyjnym papierem melaminowym na powierzchni. Ten dekoracyjny papier jest wcześniej nasączany w żywicy melaminowej i laminowany na powierzchni płytki wiórowej pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, tworząc atrakcyjną i trwałą powierzchnię.
 
Zalety:
1. Estetyka: MFC jest dostępne w różnych kolorach, wzorach i odcieniach drewna, oferując bogate efekty dekoracyjne.
2. Odporność na ścieranie, zarysowania i plamy: Powierzchnia jest solidna, posiada dobre właściwości odporności na ścieranie, zarysowania i plamy.
3. Łatwość czyszczenia: Powierzchnia jest gładka i łatwa do czyszczenia i utrzymania w czystości.
4. Ekonomiczność: W porównaniu do innych rodzajów paneli, MFC jest bardziej przystępne cenowo.
 
Wady:
1. Słaba odporność na wodę: Ze względu na chłonność podłoża z płyt wiórowych, MFC ma stosunkowo słabą odporność na wodę.
2. Mniejsza przyjazność dla środowiska: Proces produkcji może wiązać się z substancjami szkodliwymi, takimi jak formaldehyd, który może wpływać na środowisko i zdrowie człowieka.
 
Powszechne zastosowania: MFC jest szeroko stosowany w produkcji mebli, szafek, szaf, półek, mebli biurowych, itp. Ze względu na swoje właściwości odporności na zużycie, zarysowania i plamy, jest szczególnie odpowiedni do zastosowań odpornych na zużycie, takich jak blaty biurkowe i szafki kuchenne.

Płyta pilśniowa średniej gęstości (MDF)

Skład: Płyta wiórowa o średniej gęstości to sztuczny produkt drewniany wykonany z włókien drzewnych i żywicy sprasowanej pod wysokim ciśnieniem. Powstaje poprzez rozdrobnienie drewna na drobne włókna, wymieszanie ich z syntetyczną żywicą (taką jak żywica mocznikowo-formaldehydowa), a następnie utworzenie gładkiej, gęstej płyty pod wysoką temperaturą i ciśnieniem.
 
Zalety:
1. Gładka powierzchnia: MDF ma gładką powierzchnię i jednolitą strukturę, co czyni go odpowiednim do malowania, oklejania lub nakładania papieru.
2. Dobra obrabialność: Płyta włóknista jest łatwa do piłowania, dłutowania i rzeźbienia, co czyni ją idealną do przetwarzania w różne kształty.
3. Wysoka stabilność: MDF ma dobrą stabilność wymiarową, co czyni go odpornym na wypaczanie i odpowiednim do dużych mebli.
4. Ekonomiczność: W porównaniu do naturalnego drewna, MDF ma niższe koszty i wyższe wskaźniki wykorzystania.
 
Wady:
1. Słaba odporność na wodę: MDF jest podatny na wchłanianie wody i pęcznienie, co czyni go nieodpowiednim do wilgotnych środowisk.
2. Mniejsza przyjazność dla środowiska: Proces produkcji może wiązać się z substancjami szkodliwymi, takimi jak formaldehyd, który może wpływać na środowisko i zdrowie człowieka.
3. Mniejsza wytrzymałość na ściskanie: W porównaniu do drewna litego, MDF ma słabszą wytrzymałość na ściskanie, co czyni go mniej odpowiednim do konstrukcji nośnych.
 
Powszechne zastosowania: MDF jest szeroko stosowany w produkcji mebli, szafek, szaf, półek, mebli biurowych i dekoracji domowych. Ze względu na swoją dobrą obrabialność, jest szczególnie odpowiedni do precyzyjnego rzeźbienia lub malowania. Jednak ze względu na swoją słabą odporność na wodę, nie zaleca się stosowania go w wilgotnych środowiskach ani na zewnątrz.

Sklejka z rdzeniem forniru

Skład: Sklejka składa się z kilku warstw forniru (cienkie plastry drewna), ułożonych naprzemiennie i sklejonych razem. Kierunek słojów każdej warstwy forniru jest prostopadły do sąsiednich warstw, co pomaga zwiększyć wytrzymałość i stabilność sklejki. Powierzchniowa warstwa sklejki zazwyczaj wykonana jest z wysokiej jakości forniru, zapewniając atrakcyjny i trwały wygląd.
 
Zalety:
1. Wysoka wytrzymałość: Ze względu na naprzemienną konstrukcję fornirów, sklejka ma większą wytrzymałość i sztywność, a także doskonałą odporność na zginanie i ściskanie.
2. Dobra stabilność: Sklejka ma doskonałą stabilność wymiarową i silną odporność na deformację.
3. Lekkość i trwałość: Sklejka jest stosunkowo lekka i ma dobrą trwałość oraz długą żywotność.
4. Atrakcyjny wygląd: Powierzchniowy fornir jest wysokiej jakości, co daje piękny naturalny wygląd drewna, odpowiedni do wysokiej jakości mebli i dekoracji.
 
Wady:
1. Wyższy koszt: W porównaniu do innych materiałów płytowych, sklejka jest droższa.
2. Ograniczona przyjazność dla środowiska: Proces produkcji sklejki może wiązać się z substancjami szkodliwymi, takimi jak formaldehyd, który może wpływać na środowisko i zdrowie człowieka.
 
Powszechne zastosowania: Sklejka jest szeroko stosowana w produkcji mebli, szafek, szaf, podłóg, paneli ścianowych, paneli dekoracyjnych, konstrukcji budowlanych i innych obszarów. Ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, stabilność i atrakcyjność, jest szczególnie odpowiednia do produkcji wysokiej jakości mebli i dekoracji wnętrz. Jednak ważne jest wybieranie produktów o niskiej emisji formaldehydu, aby zminimalizować wpływ na środowisko i zdrowie.

Sklejka z rdzeniem drewnianym

Konstrukcja: Sklejka z rdzeniem drewnianym składa się z rdzenia z litego drewna (zwykle wykonanego z tańszego drewna) oraz kilku warstw forniru (cienkich kawałków drewna). Trwałe drewno jest umieszczone między dwoma lub więcej warstwami forniru i sklejone razem. Kierunek zboża fornirów jest prostopadły do sąsiednich warstw, co pomaga zwiększyć wytrzymałość i stabilność sklejki. Warstwa powierzchniowa sklejki z rdzeniem z drewna jest zazwyczaj wykonana z wysokiej jakości forniru, co zapewnia atrakcyjny i trwały wygląd.
 
Zalety:
1. Wyższa nośność: W porównaniu do innych rodzajów sklejki, sklejka z rdzeniem drewnianym ma lepszą nośność ze względu na swoje solidne drewniane rdzenie.
2. Dobra stabilność: Sklejka z rdzeniem drewnianym ma lepszą stabilność wymiarową i odporność na deformację.
3. Atrakcyjny wygląd: Powierzchniowa okleina jest wyższej jakości, co daje piękny naturalny wygląd drewna, odpowiedni do wysokiej jakości mebli i dekoracji.
 
Wady:
1. Wyższy koszt: W porównaniu do innych materiałów płytowych, sklejka z rdzeniem drewnianym jest droższa.
2. Wyższa waga: Ze względu na swoje solidne drewniane rdzenie, sklejka z rdzeniem drewnianym może być cięższa od innych rodzajów sklejki.
3. Ograniczona przyjazność dla środowiska: Proces produkcji sklejki może wiązać się z substancjami szkodliwymi, takimi jak formaldehyd, który może wpływać na środowisko i zdrowie człowieka.
 
Powszechne zastosowania: Sklejka z rdzeniem drewnianym głównie stosowana jest w produkcji mebli, szafek, szaf, podłóg, paneli ścienych, paneli dekoracyjnych i innych obszarów. Ze względu na swoją większą nośność i atrakcyjność, jest szczególnie odpowiednia do produkcji wysokiej jakości mebli i dekoracji wnętrz. Jednakże, ważne jest wybieranie produktów o niskiej emisji formaldehydu, aby zminimalizować wpływ na środowisko i zdrowie.

Płyta plastra miodu

Skład: Płyta plastra miodu to lekki i wytrzymały materiał panelowy inspirowany strukturą naturalnych plastrów miodu tworzonych przez pszczoły. Składa się z rdzenia papierowego o strukturze plastra miodu oraz dwóch warstw powierzchniowych (zwykle wykonanych z papieru lub cienkich płatów drewna). Struktura plastra miodu pozwala płycie plastra miodu zachować wysoką wytrzymałość przy jednoczesnym zachowaniu lekkości.
 
Zalety:
1. Lekka konstrukcja: Ze względu na swoją strukturę plastra miodu, płyta plastra miodu jest lekka, co ułatwia transport i montaż.
2. Wysoka wytrzymałość: Struktura plastra miodu zapewnia doskonałą odporność na ściskanie i zginanie, co skutkuje wysoką wytrzymałością.
3. Przyjazne dla środowiska: Głównym materiałem płyty plastra miodu jest makulatura, co czyni ją przyjazną dla środowiska.
4. Dobra izolacja akustyczna i cieplna: Pusta struktura płyty plastra miodu zapewnia doskonałe właściwości izolacji akustycznej i cieplnej.
 
Wady:
1. Słaba odporność na wilgoć: Ponieważ płyty plastra miodu są głównie wykonane z papieru, ich odporność na wilgoć jest stosunkowo słaba, co czyni je nieodpowiednimi do wilgotnych środowisk.
2. Średnia odporność na zużycie: W porównaniu do innych materiałów płytowych, płyty plastra miodu mają słabszą odporność na zużycie.
3. Złożona struktura: Proces produkcji płyt plastra miodu jest stosunkowo skomplikowany, co może wpływać na wydajność produkcji.
 
Powszechne zastosowania: Płyty plastra miodu są szeroko stosowane w produkcji mebli, panelach wyświetlaczy, ścianach działowych, materiałach opakowaniowych, konstrukcjach budowlanych i innych obszarach. Ze względu na ich lekkość i wysoką wytrzymałość, płyty plastra miodu cieszą się szczególną popularnością w branży transportowej i budowlanej. Jednak ze względu na ich słabą odporność na wilgoć, nie zaleca się stosowania płyt plastra miodu w wilgotnych środowiskach lub na zewnątrz.

Płyta wiórowa skierowana (OSB)

Skład: Oriented Strand Board (OSB) to rodzaj drewna inżynieryjnego wykonanego z rozdrobnionych wiórów drewna (strugów drewnianych), które są organizowane, ukierunkowane, a następnie połączone z syntetycznymi żywicami klejącymi pod wysoką temperaturą i ciśnieniem. Ta struktura nadaje OSB wysoką wytrzymałość i stabilność we wszystkich kierunkach.
 
Zalety:
1. Wysoka wytrzymałość: Struktura OSB zapewnia mu wysoką wytrzymałość na ściskanie i zginanie.
2. Dobra stabilność: Ze względu na kierunkowe ułożenie wiórów drewnianych, OSB charakteryzuje się dobrą stabilnością wymiarową i odpornością na deformację.
3. Przyjazne dla środowiska: OSB wykorzystuje odpady z przemysłu przetwórstwa drewna, zmniejszając zależność od surowego drewna i czyniąc go bardziej ekologicznym.
4. Opłacalność: W porównaniu do innych rodzajów paneli drewnianych, OSB oferuje wyższy stosunek jakości do ceny.
 
Wady:
1. Ograniczona estetyka: Wygląd OSB może nie być tak wyrafinowany jak inne rodzaje paneli i może wymagać dodatkowych zabiegów dekoracyjnych.
2. Średnia odporność na wilgoć: W porównaniu do innych materiałów panelowych drewnostrukturalnych, OSB ma gorszą odporność na wilgoć.
3. Może zawierać substancje szkodliwe: Syntetyczne kleje używane w procesie produkcji mogą zawierać substancje szkodliwe, takie jak formaldehyd, który może mieć wpływ na środowisko i zdrowie człowieka.
 
Powszechne zastosowania: OSB jest szeroko stosowany w budownictwie, produkcji mebli, podłogach, konstrukcjach dachowych oraz wewnętrznej i zewnętrznej dekoracji. Ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, stabilność i korzystny stosunek jakości do ceny, OSB jest popularny w branży budowlanej i meblarskiej. Jednak ważne jest wybieranie produktów o niskiej emisji formaldehydu, aby zmniejszyć wpływ na środowisko i zdrowie.

Laminat wysokociśnieniowy (HPL)

Skład: Wysokociśnieniowa laminacja (HPL) to trwała płyta dekoracyjna wykonana poprzez impregnację wielu warstw papieru kraftowego lub innych materiałów opartych na papierze żywicą fenolową i/lub żywicą melaminową, a następnie układanie i prasowanie w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Powierzchnia zazwyczaj posiada dekoracyjne wzory lub kolory i może być specjalnie traktowana w celu zwiększenia jej trwałości.
 
Zalety:
1. Odporność na zużycie i zarysowania: Powierzchnie HPL są twarde i odporne na zużycie, co czyni je odpowiednimi do zastosowań o dużym ruchu.
2. Wodoodporność i odporność na wilgoć: Ze względu na swoje dobre właściwości uszczelniające, HPL jest wodoodporne i odporne na wilgoć.
3. Odporność na plamy: Powierzchnie HPL są łatwe do czyszczenia i mają dobrą odporność na plamy.
4. Bogate efekty dekoracyjne: HPL oferuje różnorodne wybory kolorów i wzorów, odpowiadając różnorodnym potrzebom dekoracyjnym.
 
Wady:
1. Wyższy koszt: W porównaniu do innych paneli dekoracyjnych, HPL jest droższe.
2. Bardziej skomplikowana instalacja: Instalacja HPL wymaga profesjonalnych umiejętności i większej precyzji, co czyni ją bardziej skomplikowaną niż inne rodzaje paneli dekoracyjnych.
3. Trudności w naprawie: Po uszkodzeniu naprawa HPL może być trudna.
 
Powszechne zastosowania: HPL jest szeroko stosowany w produkcji mebli, szafek, blatów, biurek, dekoracji ścian, podłóg i przegród łazienkowych. Ze względu na swoją odporność na zużycie, właściwości wodoodporne i bogate efekty dekoracyjne, HPL jest popularny w meblach i dekoracji wnętrz.

Laminat kompaktowy fenolowy (PCL)

Skład: Fenolowy laminat kompaktowy (PCL) to wytrzymały materiał budowlany, który powstaje poprzez nasączanie wielu warstw papieru kraftowego (lub podobnych materiałów opartych na papierze) żywicą fenolową, a następnie układanie i prasowanie w wysokiej temperaturze i pod dużym ciśnieniem. Podczas procesu prasowania, powierzchniowe warstwy zwykle wykorzystują dekoracyjne papiery zawierające żywicę melaminową, aby zwiększyć ich trwałość i estetykę.
 
Zalety:
1. Wysoka wytrzymałość: PCL ma wysoką wytrzymałość na ściskanie i zginanie, nadaje się do przenoszenia dużych obciążeń i trwałych zastosowań.
2. Odporność na wodę i wilgoć: PCL ma doskonałe właściwości wodoodporne i odporne na wilgoć, co czyni go odpowiednim do wilgotnych środowisk.
3. Odporność na ścieranie i zarysowania: Powierzchnia jest twarda i odporna na ścieranie, co czyni go odpowiednim do zastosowań o dużym natężeniu ruchu.
4. Odporność na ogień: PCL posiada pewne właściwości ognioodporne, zwiększając bezpieczeństwo.
5. Odporność na wysoką temperaturę i uderzenia: PCL ma dobrą odporność na wysokie temperatury i uderzenia.
 
Wady:
1. Ograniczone wzory: W porównaniu do innych materiałów dekoracyjnych, PCL oferuje mniejszą liczbę wzorów.
2. Wyższy koszt: W porównaniu do innych rodzajów paneli, PCL jest droższy.
3. Brak efektów dekoracyjnych: Pomimo że powierzchnia posiada dekoracyjne papiery, efekty dekoracyjne mogą być nieco gorsze w porównaniu do innych materiałów dekoracyjnych.
 
Powszechne zastosowania: PCL jest szeroko stosowany w przestrzeniach publicznych, takich jak przegrody łazienkowe, umywalki, lady recepcyjne, witryny, biurka i przegrody biurowe, blaty kuchenne i blaty łazienkowe. Ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, odporność na wodę i odporność na zużycie, PCL jest popularny w tych zastosowaniach.

Płyta piankowa z chlorowinyloku (płyta piankowa PVC)

Skład: Płyta z piankowego PVC to lekka płyta wykonana z polichlorku winylu (PVC) poprzez proces spieniania. Jej grubość zazwyczaj wynosi od 3 do 5 milimetrów.
 
Zalety:
1. Lekkość: Płyta z piankowego PVC jest lekka, co ułatwia jej transport i montaż.
2. Wodoodporność: Płyta z piankowego PVC ma doskonałe właściwości wodoodporne, co sprawia, że nadaje się do wilgotnych środowisk.
3. Odporność na korozję: Ma dobrą odporność na substancje chemiczne, takie jak kwasy i zasady, co sprawia, że jest mniej podatna na korozję.
4. Wolna od szkodników: Materiał jest mniej podatny na przyciąganie szkodników, co zmniejsza koszty konserwacji.
5. Łatwość czyszczenia: Powierzchnia jest gładka i łatwa do czyszczenia.
6. Łatwa konstrukcja: Łatwo się ją ciąć, wiercić i obrabiać, co ułatwia budowę.
7. Niska przewodność cieplna i wysoka izolacja: Płyta piankowa PVC ma dobre właściwości izolacyjne i odporność na ciepło.
8. Długotrwałość: Jest wyjątkowo trwały i może być używany przez długi okres czasu.
9. Dobra izolacja dźwiękowa: Płyta piankowa PVC oferuje pewien poziom izolacji dźwiękowej.
 
Wady:
1. Mniejsza wytrzymałość konstrukcyjna: W porównaniu do innych paneli, płyta piankowa PVC ma mniejszą wytrzymałość konstrukcyjną i ograniczoną odporność na ściskanie.
2. Relatywnie wyższy koszt: W porównaniu do innych rodzajów paneli, płyta piankowa PVC jest droższa.
3. Mniejsza wytrzymałość na zginanie: Ze względu na swoją lekką strukturę, płyta piankowa PVC ma relatywnie mniejszą wytrzymałość na zginanie.
 
Powszechne zastosowania: Płyta piankowa PVC może być stosowana w takich aplikacjach jak szafki prysznicowe, szafki pod umywalkę, ściany wewnętrzne budynków oraz podwyższone podłogi. Ze względu na swoje właściwości wodoodporne, odporne na korozję i lekkie, płyta piankowa PVC ma szerokie perspektywy zastosowania w tych obszarach.